在当前的工业生产领域中，搪瓷反应釜逐渐成为了工业中不能缺少的设备，在应用中性能以及特点都非常的突出。甚至，搪瓷反应釜设备的高效耐腐、耐高温性能也逐渐成为了人们的认可。但对于高效节能搪瓷反应釜设备在应用中性能以及特点都清楚吗？能够发挥哪些有效的特点呢？看看以下是怎么介绍的。
    事实上，搪瓷反应釜设备应用的范围非常广泛，在化工、石油、医药、农药、食品等工业中应用。但，搪瓷反应釜的抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损，以下详细介绍高效节能搪瓷反应釜的特点： 
    1、生产能力大：大容量搪瓷反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应釜基本不承受外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使反应釜的最大容积可达到50m3，大大提高了单釜的生产能力，使胶更具稳定性。
    2、传热系数高：加热和冷却均采用内置板管式换热器，外置一组半管式换热装置。比传统的夹套式换热效率提高了40%。
    3、节约能源：搪瓷反应釜的换热面积大且分散，传热系数大大提高，同时降低了能耗，并且物料由原来的传统圆周螺旋运动变为推进式磁力线式运动。搅拌更为均匀，反应更彻底。由于釜壁外压力的减小从而相应减小制造材料。
    4、同时又改变了搪瓷反应釜承压低，换热板焊点多，出现问题的概率增加的缺点。采用管代替板的形式大大减少了焊点。
    5、搪瓷搅拌器形式由推进式搅拌器改为开启式涡轮搅拌器，使物料均匀地分布在反应釜中，避免尿素颗粒下沉而浩虎沉积。
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